Производство строительных материалов

  1. Наладка и оптимизация режима работы основного технологического оборудования (дробильно-помольные, формовочные – виброплощадки и прессы, тепловые – сушилки, печи, пропарочные камеры или автоклавы) для обеспечения высокого качества материалов при минимальных энергетических затратах;
  2. Сокращение расхода цемента в составе бетонных смесей без ухудшения качества бетона;
  3. Подбор фракционного состава заполнителей бетонных смесей (включая асфальтобетонные);
  4. Повышение эффективности химических добавок в бетонной смеси;
  5. Разработка дополнительных сырьевых источников для крупного и мелкого заполнителей для бетона;
  6. Разработка и внедрение технологий производства ячеистых бетонов на основе бесцементных композиционных, вяжущих компонентов при сохранении прочностных показателей, снижения плотности, повышения теплозащитных свойств изделий.
  7. Расширение ассортимента и развитие технологии теплоизоляционных материалов с использованием техногенного местного сырья (отходы теплоэнергетики, обогатительных процессов, металлургии);
  8. Развитие ресурсосберегающих технологий производства бетонных изделий из бесцементных и композиционных (серные, шлакощелочные, магнезиальные и другие) компонентов;
  9. Сокращение энергетических затрат на тепловую обработку бетонных и железобетонных изделий;
  10. Повышение водонепроницаемости бетона – как способ повышения долговечности изделий за счет оптимизации состава бетонной смеси, технологических параметров формования и тепловой обработки;
  11. Регулирование тонкости помола сырьевых компонентов и смеси в производстве цемента;
  12. Снижение влажности сырьевого шлама в производстве цементного клинкера;
  13. Сокращение расхода топлива на обжиг цементного клинкера;
  14. Развитие производства различных видов портландцемента: быстротвердеющий, сульфатостойкий, с минеральными добавками, для дорожного и аэродромного покрытий и других, за счет совершенствования технологических процессов, оптимизации вещественного состава;
  15. Снижение водоотделения цементных материалов (тесто, бетонная смесь);
  16. Оптимизация вещественного и дисперсного состава сырьевых керамических масс;
  17. Усовершенствование технологии производства керамического кирпича с целью предотвращения трещинообразования в сырце и высолообразования на поверхности керамического кирпича;
  18. Стабильность и повышение показателей качества (марки) керамического кирпича;
  19. Оптимизация режимов тепловой обработки (сушка и обжиг) керамических материалов.

Жилищно-коммунальное хозяйство

  1. Разработка технологии нового экологически чистого энергосберегающего теплоизоляционного материала – особо легкого ячеистого бетона;
  2. Внедрение технологии устройства двухслойного тепло– звукоизоляционного пола из монолитного пенобетона;
  3. Разработка технологии легкого заполнителя на основе природного цеолита;
  4. Разработка и внедрение высокоэффективных технологий производства композитных материалов;
  5. Организация производства облегченного керамзита для производства керамзитобетонных изделий.

Агропромышленный комплекс

  1. Разработка и внедрение технологии производства катионных крахмалов;
  2. Разработка и внедрение технологии производства окисленных крахмалов;
  3. Улучшение качественных показателей производимой мальтозной патоки;
  4. Увеличение степени очистки пищевого сиропа сахарного сорго на 5%;
  5. Производство обогащенной муки и крупы повышенной пищевой ценности;
  6. Увеличение степени использования отходов зернопереработки за счет технологии производства кормовых добавок и комбинированных кормов;
  7. Внедрение автоматизированной системы управления технологическим процессом элеваторного производства;
  8. Внедрение АСУ ТП сушки зерна;
  9. Разработка и внедрение технологии углубления степени переработки пшеницы с производством сухой клейковины и крахмала;
  10. Фракционирование пищевых жиров и растительных масел, полученных в результате переработки масленичного сырья из семян рапса, подсолнечника, сои и сафлора, произрастаемых на территории Казахстана;
  11. Разработка и внедрение технологии производства защищенных жиров для последующего использования их в качестве кормовой добавки в рационах кормления высокопродуктивного крупного рогатого скота;
  12. Разработка и внедрение технологии производства защищенных протеинов в жмыхах рапса и подсолнечника с целью повышения его усвояемости при кормлении КРС;
  13. Разработка и внедрение технологии использования масличных семян сафлора в масложировой отрасли;
  14. Разработка и внедрение технологии микроклонального размножения древесных растений (тополь серебристого, тополь Болле, яблоня Недзведского)для озеленения г.Астаны;
  15. Повышение технологичности производства комплексных пищевых добавок и его автоматизация;
  16. Совершенствование системы нормированного кормления птицы. Обеспечение ее потребности высоко усвояемыми качественными протеинами.

Пищевая промышленность

  1. Разработка и внедрение технологии производства лекарственных препаратов из отходов растительных масел - фитостерина;
  2. Разработка и внедрение технологии производства кормовой добавки с лечебно-профилактической направленностью с использованием пивной дробины;
  3. Использование пивной дробины в качестве дополнительного топлива;
  4. Разработка технологии производства хлебобулочных изделий с функциональными оздоровительными свойствами на основе использование пивной дробины;
  5. Организация производства «легкой воды» с пониженным содержанием дейтерии, обладающей противораковым действием;
  6. Разработка технологии безалкогольных профилактических напитков из дикорастущих плодов и ягод;
  7. Применение озонирования при обработке и выпуске минеральной воды;
  8. Создание функциональных молочных напитков, обогащенных фитостеринами;
  9. Способ очистки растительных масел с применением подсолнечной лузги;
  10. Высокоэффективная кормовая добавка из сгущенной ферментированной молочной сыворотки (СФМС);
  11. Разработка профилактического коктейля для спортсменов на основе сухого молочного сырья;
  12. Разработка технологии напитка яблочно-арониевый профилактический;
  13. Использование сахарной свеклы при производстве кондитерских изделий;
  14. Разработка нового высокоэффективного способа очистки сточных вод, содержащих высокие концентрации жира и белка;
  15. Утилизация отбельной глины;
  16. Создание способа безотходной утилизации отработанного фильтровального порошка;
  17. Разработка и внедрение технологии производства защищенных гидрогенизированных жиров для последующего использования их в качестве кормовой добавки в рационах кормления высокопродуктивного крупного рогатого скота;
  18. Разработка и внедрение технологии производства высокопротеиновых кормов на основе жмыха рапса с защищенным белком;
  19. Снижение доли трансизомеров жирных кислот в готовой продукции;
  20. Разработка и внедрение технологии сушки и прессования пивных дрожей.

Цветная металлургия

  1. Отработка технологии переработки коллективных свинцово-цинково-медных концентратов;
  2. Поиск более дешевых восстановителей взамен кокса, коксовой мелочи и угля-антрацита, с сохранением всех присущих им свойств;
  3. Разработка и внедрение технологии по переработке и извлечению ценных компонентов из руд, содержащих мышьяк;
  4. Разработка и внедрение технологии цианидной переработки золотосодержащих руд и концентратов с получением в виде готовой продукции – сплава Доре;
  5. Разработка и внедрение высокоэффективной технологии флотационного обогащения медно-молибденовых руд с выходом двух видов готовой продукции;
  6. Разработка и внедрение высокоэффективных методов обогащения сульфидных золотосодержащих руд до включения руды в технологическую переработку с целью снижения объемов пустой породы и повышения экономичности;
  7. Разработка технологии переработки низкосортных марганцевых руд и отходов с получением высокосортных концентратов и металлического марганца;
  8. Исследования по обогащению ильменитовых руд.

Черная металлургия

  1. Разработка энергоэффективной технологии производства ферросплавов;
  2. Разработка экологически чистой технологии частичной и полной газификации углей с получением спецкокса, сорбентов, синтез-газа с попутным производством тепловой и электрической энергии;
  3. Разработка технологий высокоинтенсивной магнитной сепарации железных, марганцевых и хромовых руд Казахстана;
  4. Разработка технологии получения и сжигания кавитационного водоугольного топлива;
  5. Частичная утилизация парниковых газов с использованием отходов металлургического производства и выпуском строительной продукции на предприятиях Казахстана;
  6. Разработка и внедрение технологии обогащения и дефосфорации бурожелезняковых руд;
  7. Разработка и внедрение технологии переработки фосфористых чугунов (до 1%) в кислородных конверторах;
  8. Разработка и внедрение технологии переработки и рециклинга сталеплавильных шлаков.

Химическая и нефтехимическая промышленность

  1. Снижение содержания фосфора в коттрельном молоке;
  2. Деметаллизация нефтяного сырья установки замедленного коксования с целью повышения качества кокса;
  3. Переработка хлора существующего хлор-щелочного производства. Разработка технологии производства товарного хлорного железа (в виде 40% водного раствора и кристаллогидрата);
  4. Переработка хлора существующего хлор-щелочного производства. Разработка технологии производства товарного глифосата по глициновой технологии (через монохлоруксусную кислоту);
  5. Реконструкция технологической схемы производства экстракционной фосфорной кислоты;
  6. Разработка и внедрение технологии производства хлористых соединений фосфора (РCl3, РОCl3, РCl5) из желтого фосфора;
  7. Разработка принципиально новой технологии комплексного обогащения магнийсодержащих фосфоритов Каратау и переработка отвалов на полезные продукты;
  8. Разработка технологии утилизации отходящих печных газов на полезные химические продукты (муравьиная кислота, оксалаты, формиаты, этанол, роданиды и цианиды);
  9. Разработка технологии переработки котрельного «молока», бедного шлама и др. отходов на удобрения;
  10. Подбор растворителей и окислителей в процессе комплексной переработки урановых руд методом подземного выщелачивания с попутным извлечением редких, редкоземельных и других химических элементов;
  11. Исследование и разработка технологии использования печного газа в заводской котельной для производства пара и горячей воды;
  12. Разработка технологии утилизации пыли и газовой фазы в электропечах фосфорного производства;
  13. Разработка технологии производства триполифосфата натрия с частичной заменой термической фосфорной кислоты на экстракционную фосфорную кислоту;
  14. Получение смазочно-охлаждающих жидкостей из низкосортного триполифосфата натрия;
  15. Исследование, испытания и внедрение новых ингибиторов коррозии и солеотложения на основе гексаметафосфата натрия;
  16. Разработка технологии очистки термической фосфорной кислоты от мышьяка, свинца и кадмия природными и модифицированными сорбентами;
  17. Разработка технологии получения «синего» пигмента из жидкой фазы котрельного «молока»;
  18. Разработка технологии получения РК-удобрений из твердой фазы котрельного «молока»;
  19. Разработка технологии получения волластонита и белой сажи из фосфорного шлака;
  20. Повышение прочности фосфоритного агломерата;
  21. Разработка технологии получения кормового обесфторенного фосфата нового поколения;
  22. Разработка технологии получения сульфоаммофоса – удобрения нового поколения;
  23. Переработка фосфогипса на мелиоративное удобрение пролонгированного действия с повышенным коэффициентом структурообразования почвы;
  24. Глубокая очистка серной кислоты для получения особо чистых марок специального назначения (кислотные аккумуляторы, для органического синтеза и др.);
  25. Использование фосфогипса при утилизации нефтесодержащих отходов на дорожные строительные материалы;
  26. Получение экологически чистых органоминеральных удобрений, стимуляторов роста растений в мелких фасовках;
  27. Разработка стандартов и ТУ для новой химической продукции;
  28. Экологический мониторинг территорий и предприятий с целью получения заключения МОСВР РК для размещения отходов производства;
  29. Очистка сточных вод от фенолов;
  30. Использование твердого отхода производства серной кислоты - «кека» после стадии фильтрации жидкой серы;
  31. Очистка и опресненение промышленных сточных вод для обеспечения оборотного водоснабжения;
  32. Проведение исследований по определению возможности переработки флотационной пены в аварийных амбарах;
  33. Исследования возможности применения комплексных биологических и физико-химических методов для доочистки сточных вод.

Горно-обогатительный комплекс

  1. Поиск новых систем разработки маломощных кварцевых жил современными буродоставочными механизмами;
  2. Повышение извлечения при переработке золотосодержащих руд и ТМО методом кучного выщелачивания (хвосты, сульфидные руды);
  3. Исследования по разработке технологии переработки флотоконцентратов;
  4. Определение местоположение и выбор рациональной ориентировки горных выработок на участках при напряженно-деформированном состоянии массива;
  5. Прогноз развития вторичного поля напряжений при различных вариантах развития очистных работ на месторождении;
  6. Внедрение и адаптация оборудования, технологий проходки горных выработок с максимальной механизацией проходческих процессов;
  7. Разработка эффективных технологических схем и конструктивных элементов внутрикарьерных перегрузочных и усреднительных складов при комбинированном авто-ж/д и автомобильно-конвейерном транспорте на глубоких карьерах;
  8. Внедрение циклично-поточной технологии при добыче полезных ископаемых на глубоких карьерах с использованием авто-, конвейерного, ж/д транспорта, а также крутонаклонных конвейеров;
  9. Внедрение симуляторов горных машин, позволяющих повысить эффективность работы и квалификацию операторов (самосвалы, экскаваторы, погрузчики ПДМ, буровые станки);
  10. Внедрение программ геоинформационной системы SAP при планировании и проектировании;
  11. Внедрение систем и программ диспетчеризации при открытом способе добычи полезных ископаемых;
  12. Разработка и использование программ проектирования и моделирования процесса взрыва, обеспечивающих эффективное использование энергии взрывчатых веществ, экономию взрывчатки и улучшение качества взрыва;
  13. Подбор компонентов для получения смесей для нанесения набрызг и торкрет бетонов для крепления горных выработок на основе имеющихся материалов;
  14. Повышение качества извлечения железа из магнетитовых руд, возможность извлечения в продукт гематитовой составляющей;
  15. Возможность получения продукции с высокой добавленной стоимостью (ВУТ, брикеты) из мелочи углей;
  16. Разработка технологии оптимального извлечения металлов из медных порошковых руд;
  17. Исследования по проветриванию карьера;
  18. Разработка технологии по обогащению некондиционных руд цинка и свинца;
  19. Уменьшение примесей закись–окиси урана при добыче урана;
  20. Увеличение процента извлечения продуктивных растворов;
  21. Брикетирование бурого угля марки 3Б угольного месторождения;
  22. Изготовление синтетического жидкого топлива из углей;
  23. Экономически эффективная технология переработки руды с высоким содержанием Р2О5 с дефосфорацией и получением кондиционного железорудного концентрата;
  24. Рациональная и эффективная технология открытой разработки месторождения, обеспечивающая устойчивое состояние бортов карьера;
  25. Разработка технологии переработки фосфорных отходов с получением минеральных удобрений для сельского хозяйства;
  26. Исследования по устойчивости бортов карьера;
  27. Опытно-промышленные исследования по получению карналлита;
  28. Исследования по получению оптимального куска взорванной руды, соответствующего применяемой технологии обогатительной фабрики.
  29. Технология проектирования и прогнозирования геомеханического поведения массива горных пород, с целью прогнозирования качественных показателей добычи хромовой руды.
  30. Совершенствование технологии проходки и крепления горных выработок, с целью повышения безопасности работ по проходке и увеличению сроков службы данных выработок.

Энергетическая промышленность

  1. Применение золошламовых отходов после факельного сжигания угля для строительства дорог, зданий, изготовления теплоизоляционных материалов.
  2. Разработка технологии обогащения экибастузского угля. Разработка котла типа ЦКС для сжигания шлама от обогащения.
  3. Разработка технологии нанесения электроизоляционных покрытий на токоведущие части открытых распределительных устройств высокого напряжения для снижения повреждений от внешних перекрытий изоляции.
  4. Исследование устойчивости режимов электрических сетей и параметров качества электроэнергии при присоединении ветрогенераторных установок большой мощности к промышленным ЛЭП с малой собственной нагрузкой (менее величины генерации ВЭС).
  5. Разработка методов симметрирования параметров линий электропередач высокого напряжения, при использовании оборудования ВЧ – каналов по ЛЭП.
  6. Повышение пропускной способности межсистемных (межрегиональных) ЛЭП 220 – 500кВ. В том числе посредством создания активно-адаптивной электрической сети.
  7. Снижение потерь электроэнергии в сети 220-500кВ. В том числе снижение нагрузочных потерь, снижение потерь на корону.
  8. Обеспечение надежности работы ЕЭС Казахстана с ростом доли ВИЭ. В том числе:
  9. Разработка технических требований к ВИЭ;
  10. Определение ограничений по вводу ВИЭ, связанных с недостаточностью резервов мощности в ЕЭС Казахстана;
  11. Создание системы прогнозирования генерации ВИЭ (на сутки вперед, с шагом в 1 час)
  12. Исследование и разработка технологий приготовления и сжигания водоугольного топлива для замены газомазутного топлива на котельых и ГЭС.
  13. Исследования в вопросах компенсации токов короткого замыкания в системах с изолированной нейтралью. Расчет установок с автоматическим устройством регулировки ступеней компенсации.
  14. Разработка программного обеспечения по методикам режимов статической и динамической устойчивости энергетических систем с выбором оптимальных режимов.
  15. Разработка технологий по производству активированного угля из шубаркульского угля.
  16. Разработка менее затратных процессов внутришахтной газификации углей (получение высококалорийного газа), в частности снижение затрат на получение технического кислорода.

В случае заинтересованности в их решении связаться с сотрудниками Агенства для получения информации и предприятии и организации дальнейших переговоров с целью оформления заявок в Комитет науки РК.